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操作機,裝取料機國內外的發展現狀 |
操作機,裝取料機國內外的發展現狀
操作機 是鍛造車間實現鍛造自動化的關鍵設備,用于夾持鍛件配合壓機完成鍛造工藝動作。大鍛件生產中,鍛造操作機更是必不可少的設備。鍛造操作機在20世紀60年代初就已問世,近二、三十年更是得到迅速的發展。最早是美國、前蘇聯,而后在德國、英國、日本等國發展起來,并成為系列化產品進入工業生產。最初的操作機多為全機械傳動,隨著科學技術的發展,6070年代呈現了混合傳動和全液壓傳動、結構緊湊、操作靈活的鍛造操作機。與壓機配合使用,提高了生產效率及最大鍛件質量。80年代以后,隨著大型裝備制造的快速發展,對大鍛件生產又提出了更高的要求,促進了鍛造操作機技術的發展,主要表示在對鍛造操作機的需求量不時增加,對鍛造操作機的最大鍛件質量要求大大提高,引起了各國對鍛造操作機在鍛造生產作用的重視。
國鍛造操作機起步于70年代,開始只能由一些鍛造廠自己制造有軌鍛造操作機,這些操作機結構簡單,鉗子的張合夾緊靠與吊鉗分離開的電動方頭扳手來完成,因而夾緊鍛件不方便,只能用于鋼錠開坯、撥料。隨著國民經濟的發展,80年代開始研制出全機械傳動和少數液壓傳動有軌操作機。隨后,小型液壓傳動有軌操作機得到發展,并出現了液壓傳動無軌操作機。90年代初期我國自行設計制造的100kN鍛造操作機主要技術性能已達到世界80年代水平,該臺鍛造操作機于1992年5月在太原試制勝利。
近年來,核電、造船、化工、國防等領域的大型鍛件精確高效制造迫切需要重載鍛造操作機。重載鍛造操作機發展水平的落后制約了國的大裝備制造能力,局部大型裝備的關鍵構件完全依賴進口。重載鍛造操作機直接影響國家重大工程的實施和國民經濟的發展,開展重載鍛造操作機的研究具有重要戰略意義。
大型鍛造操作機屬于當前世界最大的多自由度重載機器人,屬于機、電、液高度一體化的復雜裝備,萬噸鍛造壓機的重要配套設備,也是國家經濟建設急需的重大機械裝備之一。并且,大型鍛件制造業是裝備制造業的基礎行業,關系到國家平安和國家經濟命脈的戰略性行業,其發展水平是衡量國家綜合國力的重要標志。通過深入開展大型鍛造操作機的研究工作,將逐步實現大型鍛造操作機的國產化,對提升我國大型裝備及關鍵零部件的自主設計和制造能力、滿足國家經濟建設的需求結束我國不能設計大型鍛造操作機的歷史都具有重要的社會意義和經濟效益
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